做为打包带生产厂家,在生产PP打包带的过程中使用打包机打包带进行切割是不可缺少的一个步骤,然而在包带进行切割的时候会出现打包带切不断的现象,那么到底是什么原因导致打包机在不能切带打包带呢? 打包机不能顺利的切带打包带的常见原因就是刀头的原因,主要出现在以下几个方面:
1、烫刀头温度不到位,不能使在切割的过程起到很好的热熔效果或者是烫刀头的位置有偏离。
2、切刀不锋利,不能很好的起到切割的作用。
3、中刀轴承或者是中刀磨损,使切割能力下降,中到两面都有刃口,这种情况下一面磨损可以换另一面使用。
4、打包机的捆紧力度调的太大,进行适当调整即可。
5、传动皮带有油或者是传动皮带太松,这种情况需要拆下对油污进行处理或者是调位置,使皮带不过于松。





打包带的特点都是什么?
(1)抗拉力强,既有钢带般的抗拉力,又有能抗冲击的延展性,更能确保产品的运输安全。
(2)延伸度小,伸长率仅是聚带的六分之一,能长时间的保持拉紧力。
(3)耐温性强,熔点为260度,120度以下使用不变形。
(4)安全性好,无钢带生锈污染被捆物体之患,色彩光亮可鉴。
(5)经济效益佳,1吨PET打包带的长度相当于6吨钢带,每米单价比钢带低40%以上,能为用户降低成本。PP打包带使用时,手工打包带的接头处是用铁皮卡扣套入,用钳强行压合的,而机用打包带是靠热熔粘合两个接头,它的牢度直接影响到包装的质量。搭接拉力是指搭带处断裂时所能承受的大拉力,一般达到80~150公斤即满足要求。PP打包带正常工作温度为90~220℃,这样条件下粘合后的打包带是否达到要求,除去合理使用打包机外,主要是打包带生产工艺的控制。热熔时为了增大两带的接触面积,机用打包带要采用较细菱形轧花花纹。
PP打包带生产线运行前的例行检查: 首先我们需要检查设备和PP打包带是否穿插正确,然后检查电源线是否损坏,接着检查各运动部件是否润滑,再者检查PP打包带生产线是否固定住了,后准备外包装纸。 另外需要提醒的是,严禁将手伸入包装带内,严禁在运做时拆装设备。 PP打包带生产线操作完后,要记得切断电源并关闭开关,以防漏电造成触电。 操作人员应对设备结构、工作原理、操作程序和调整方法有基本的了解。操作前先打开电源,让PP打包带生产线预热几分钟,同时调整打包带的长度,倾听一下机器内部有无杂音,无冒烟等异常现象,根据彩盒、说明书的厚度或客户要求的每捆数量,要包装的数量后,用外包装纸包好,然后使用打包带生产线打捆。
