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PP打包带的捆扎方法 1、 将打包带左端弯曲，插入铁皮打包扣，后将左侧固定杆折入打包带内拉紧。 2、 右手持打包带绕过包装物，将打包带右端弯曲插入打包扣，将左侧固定杆折入打包带内。 3、 左手固定打包扣，右手按住打包带右端用力将打包扣拉紧。 4、 后持剪刀将打包带剪断。 主要生产流程：塑料粒融化---压带----成型----冷却-----缠卷----包装--入库 PP打包带系采用聚通过加热、熔化、拉伸、冷却生产出的网状结构的包装材料，影响打包带质量的基本参数是拉力、长度、弯曲度、伸长率等。在拉力和其它参数相同的情况下，长度越长成本越低。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

PP打包带生产线运行前的例行检查： 首先我们需要检查设备和PP打包带是否穿插正确，然后检查电源线是否损坏，接着检查各运动部件是否润滑，再者检查PP打包带生产线是否固定住了，后准备外包装纸。 另外需要提醒的是，严禁将手伸入包装带内，严禁在运做时拆装设备。 PP打包带生产线操作完后，要记得切断电源并关闭开关，以防漏电造成触电。 操作人员应对设备结构、工作原理、操作程序和调整方法有基本的了解。操作前先打开电源，让PP打包带生产线预热几分钟，同时调整打包带的长度，倾听一下机器内部有无杂音，无冒烟等异常现象，根据彩盒、说明书的厚度或客户要求的每捆数量，要包装的数量后，用外包装纸包好，然后使用打包带生产线打捆。

PP打包带生产线的采用原理： 　　1、PP打包带生产线主副机传动由调速电机、减速器、轴套组成。成型部分由螺杆料筒、机头、口模组成。原料通过料斗到螺杆料筒加热挤压出初胚。温度控制机身段--120度，第二段--170度，第三段--220度，机头有250--280度。 　　2、PP打包带生产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。(温馨提醒：打包带生产线冷却水温一般控制在30-40度，打包带生产线模口距水面的距离为15-45毫米为宜) 　　3、PP打包带生产线牵引由调速电机、牵引辊、减速器、链传动组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱。 　　4、PP打包带生产线下烘箱二次加热便于拉伸;拉伸的主要目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率，打包带生产线上烘箱三次加热消除拉伸应力，上水箱消除热应力后定型。