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自动打包机故障分析：

1.依次拆下固定滚筒的相关螺母；

2.会发现在连接轴上有两个特殊的沉头螺钉。由于这是为了固定连接轴的开口，有必要向上旋转螺钉。

3.然后可以拆下连接轴，检查皮带卡滞的原因，也可以快速清除异物。

4.按照原操作步骤，重新组装全自动打包机，并在主螺母和弯板之间留有一定的间隙。至少大于所用打包带的厚度第二，全自动打包机器不能自动执行磁带卸载工作。首先要检查打包的皮带的相关控制系统是否正常，皮带长度的调整是否在零刻度，位置，然后检查皮带穿带的整个过程是否符合标准。一般来说，异物被堵塞，造成这种现象。

5.完成打包操作后，全自动打包机器不能自动切断皮带。

6.调整打包的皮带的松紧度；

7.检查全自动打包机器的滑板和皮带上是否有油。如果它松了，就需要拆下来。3.相对较薄的打包带可用于包装，以减少辊子之间的间隙。

全自动打包机送带问题的原因：

1）预送带机构调整不当，应适当调整储带量

2）因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少

④带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力太大导致，因此，只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况

⑤压带板太低，压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退时，就会产生送带不到位，此时应将压带板适当提高

⑥中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一导板紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜导致送带不到位，所以中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。

⑦打包带质量问题，打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太厉害都可能引起送带不到位。判断方法：手动送带，若手动送带都不到位，打包带的质量不符合机器要求；若手动送带较顺畅，再检查另外部分

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