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自动打包机故障分析：

1.依次拆下固定滚筒的相关螺母；

2.会发现在连接轴上有两个特殊的沉头螺钉。由于这是为了固定连接轴的开口，有必要向上旋转螺钉。

3.然后可以拆下连接轴，检查皮带卡滞的原因，也可以快速清除异物。

4.按照原操作步骤，重新组装全自动打包机，并在主螺母和弯板之间留有一定的间隙。至少大于所用打包带的厚度第二，全自动打包机器不能自动执行磁带卸载工作。首先要检查打包的皮带的相关控制系统是否正常，皮带长度的调整是否在零刻度，位置，然后检查皮带穿带的整个过程是否符合标准。一般来说，异物被堵塞，造成这种现象。

5.完成打包操作后，全自动打包机器不能自动切断皮带。

6.调整打包的皮带的松紧度；

7.检查全自动打包机器的滑板和皮带上是否有油。如果它松了，就需要拆下来。3.相对较薄的打包带可用于包装，以减少辊子之间的间隙。

一般来说，捆扎带已安装在全自动打包机的皮带板上。它首要经过预进给设备发送到皮带寄存箱，继而经过皮带进给轮发送到轨迹。全自动打包机发动后，将依据全自动打包机的程序顺次依照以下进程主动履行每个打包操作。

1.皮带抽出张力：卡盘上升以夹住塑料头，皮带轮使皮带抽出反向，将剩余的捆扎带送回皮带储物箱，并拉紧捆束。继而，机械手夹紧包装带，以将包装进一步拉紧至调整后的松紧度。

2.皮带的切开与粘接：导板从两层包装带的中心伸出，一起，将电热头同步刺进两层包装带之间，继而将两个筒夹抬起以夹住包装带的另一端，切刀将皮带切开，并推进打印头与热敏头触摸，热敏头消融(外表)，继而电热头敏捷退出，切刀持续上升并压紧轴承上熔化的两层填料带。压板冷却并固化，继而将两条皮带粘合在一起(ykm-wy机器没有热端，开端冲突以完结粘合)。

3.拆箱：压板退出已装箱的包装带环，而且重置每个夹头以完结装箱。

4.皮带运送：皮带运送轮向前旋转，将捆扎带从皮带储物箱发送到轨迹以进行下一次包装。

5.卸载。

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